У меня импульсное но не автоматическое (с регулировкой тока), исправно 100% и выдает постоянку и тоже пузырьки и от детали и от электрода...
Не известно какова схема зарядного устройства , но в импульсном можно схемотехнику так устроить , что можно противоток пускать для устранения сульфатации пластин и форму тока по специальной формуле . Кислород выделяется на одном электроде , водород на другом , так что пузыри не показатель . Надо периодически сливать осадок и чистить обрабатываемую деталь мет. щёткой .
Вольтаж не очень критичен , главное что бы на несколько ампер был способен , так как играет роль плотность тока на 1 дециметр квадратный . А дальше закон Ома рулит и площадь поверхности . Так же законы Фарадея для гальваники .
Подскажите,если в качестве электрода использовать оцинковку или луженую жесть, покрытие не осядет на очищаемой детали?
Перечитал, все темы на форуме по электролизу и попытался все объединить в одно видео. Прошу сильно тапками не бросать так как первое!
Все замечательно, только по времени надо было дольше подержать, Вы каску не дочистили, метод крепления крокодилами не очень, контакт слабый, как вариант болтовое соединение в отверстие для крепления подшлемника или просто припаяться с кислотой. Устройство внутреннего электрода понравилось, спасибо. Вот как альтернатива, чистки -только не 24 часа, а дня 3 и не щеткой а карщеткой на болгарке. С ув.
Камрады, вот какой вопрос... А если источником тока взять инвертор сварочный? Будет дело с этого? И не ушатается ли сам сварочник? По идее не должен,но... С уважением
Можно, если хороший сварочник, то он будет с защитой от перегрева и, естественно, напряжение должно быть постоянным. Еще нужно следить, что бы вода не выкипала и не деформировалась емкость от кипящей воды.
Ну инвертор не самый дорогой,на 160а. Но защита от перегрузки там должна быть... Напряжение постоянное. Ток регулируется от 0...160а.
Вообщем пробую инвертором чистить...пока 40 минут "кипит", полёт нормальный. Кстати,ток убрал на ноль,но всё равно работает как зверь.
