Продовжив роботу над вертлюгом. В базі просверлів отвір на 16мм та напильником довів його десь до 20мм. Вибрав підходящу трубу та металічний штир , для того щоб випресувати посадочне місце для стойки. Труба знайшлася без проблем а от роль штира послужила вісь від перфоратора, лише одне саме товще місце шліфанув в потрібний розмір. Важкий молоток, кусок труби та вісь від зламаного перфоратора зробили свою справу.
Слідуючий крок це видовження шийки для посадочного місця. Взяв товсту трубу потрібної товщини стінок, розрізав та зварив в потрібну товщину по діаметрі, після чого приварив до бази вертлюга. Звісно можна було зразу виштампувати таку висоту но на лавочці без нагріву це думаю важко. Можна і до основи трубу приварити но прийшлобся наварити так щоб зімітувати округліст штамповки а кутова зварка в мене щось не дуже іде без раковин. Тож роблено так. По довжині трубки відріжу пізніше.
Посадочне місце для кріплення МГ. Просверлів в пластині отвори, з грубого вирізав круги, затис на болті гайкою, Затис болт в дрель та на включеній дрелі прошліфував болгаркою. Кругляші які получилися спершу приварив з торців зваркою на їх штатне місце а в місці де не можливо приварити поставив заклепки та заварив місця розклепу. Все з грубого зачистив. Оскільки на цих місцях має бути контактна зварка а її у мене нема тож прийшлося робити закос під контактну зварку.
Після пошуків потрібної труби результат нульовий. Трубу переробив з товстішої, проварив поверху та з середини. На фото 1та 2 залишки донора труби одів на вже готові стійки. Стійки прихватив тимчасово в чотирьох місцях, щоб при вирізанні отворів під кнопку нічого не змістилося. Довів посадочні місця під кріплення МГ та підвів чуть основні форми. Справа йшла би швидше але нехватка потрібних матеріалів. Результат на сьогодні.
Виготовив вставку з металу, вставив в трубу та обварив. Прийшлося зачистити зварку. В цьому випадку як Бог розум відібрав, наварив такого що позорно було людям показати таку зварку.
В металічній вставці просверлів отвори під кнопку з пружиною, зробив примірку та провірив як все працюватиме. Па сьогодні зупинився на цьому результаті. Завтра по можливості зроблю пружини, все зачищу та зберу остаточно.
Що стосовно креслень вертлюга то в мережі їх практично і немає. Єдина схемка що форумчанин підкинув але і це дає якусь уяву про внутрішні деталі. Кнопка на схемі чуть іншої форми ніж у копаних вертлюгів.
Ще чуть підчистив деталі та зібрав до купи. Після зборки замочив в засобі для очистки іржі та протер на сухо. Замочував на годинку, час від часу збовтуючи та перекладаючи деталі, оскільки розчину було не багато. Після того як все просохло добряче то змастив кнопки маслом, після розчину буває тісно стиснуті деталі закисають на повітрі.
З тими деталями що планував зробити фініш. Раковини та вм'ятини з того часу як заготовки були лопатою та частиною бетонозмішувача були залишені спеціально. По переду ще нанесення фарби та зістарення, там і усі раковини зіграють свою роль. Майстрував як завжди на лавочці (за столиком практично за верстаком) на свіжому повітрі.
Достойная работа! Я постели под вертлюг с нижних крышек шатунов по моему от Хонды зановоделил. Только на токарном доработал причем много времени не отняло.
Основа досить не погана. Мені легше це далося, у мене ця деталь була від сошок, лише боки доварив. Мій вертлюг служитиме кріпленням на стіні чи поличці, бо МГ з розложеними сошками багато місця займає а його лишнього завжди не вистачає.
Внутренний размер точно такой ка у оригинала, остается сжать болтами две крышки надеть на болванку и в токарном проточить. затем немного сварки и на фрезер. Постели под вертлюги получились ,что надо.
Слова в токарному проточити та фрезером пройти це означає для багатьох форумчан купа мороки. Дай Бог якщо хоть у половини є зварка та болгарка з дрелькою. Кожен виходить з ситуації як йому получається. Вам з вашим інструментом можна лише позаздрити.
Да я понимаю, у нас в Белоруссии когда все на металолом вывозили, я выкупал станки. Сейчас полно разных китайских три дже принтеров и прочего оборудования. Но оно не способно выполнять то ,что мне надо. Наши станочное оборудование уже давно переплавлено в кастрюли и чайники. Тут не важно чем и как точить если кто хочет и умеет то сможет выполнить то к чему стремиться. Я по этому с теми людьми кто не смотря в смутное время занимается любимым творчеством.
Думаю с чертежами вам мало кто сможет помочь. А вот если вы сделаете эскиз с указанием интересующих вас размерами, тогда можно и образмерить.
Приветствую. Вот гляньте и свяжитесь с камрадом. Может он подскажет... https://reibert.info/threads/mg-34-tak-na-glaz-no-so-shtangelem.1122483/
Вы уверены? Скачиваем бесплатную программу eDrawings Viewer https://www.edrawingsviewer.com/download-edrawings Скачиваем файл модели MG34 Receiver.SLDPRT Дальше ничего сложного. Модель можно вращать в любом направлении и выводить размеры между любыми точками. Кому не лень и у кого есть оригинальный ресивер, проверьте остальные размеры этой модели. Совпадают ли? Не благодарите.
На том ресурсе, на который вы сослались, большенство чертежей из этой темы (нужно было на свои чертежи водяные знаки ставить). А ссылка на превьюшки -это не чертеж. И да, Олег обратил внимание автора темы :
Там ссылка на файл 3D модели со всеми размерами. Ну так там указано. Впрочем Ваши чертежи уже по всему интернету гуляют. Наверное нужно было водяные знаки. Но уже поздно.