Взялся за магазин. Как всегда с самого простого. В наличии есть большая часть магазина, собрал фото для виду и вперёд. Магазин будет новодел с передней частью от оригинала. Для начяла размеры снимаются с того что в наличии. Повезло с материалом, разрезал и росплюснул в пластину какую то крепёж. Материал тонкий и пружный.
Продолжил. Росклепал хорошенько лист металла, разметил толщину магазина и напильником пропилил по контурам сгиба. Примерно 0.2 мм не более, должно согнуться без проблем. Такие монипуляции связаны с тем что нет при себе тисков и все дела на деревянной колоде. Шаг два. Магазин у меня в наличии но к сожалению не со мной. Сын дома обрисовал магазин и сбросил мне скан. На всяк случай скан проверил по вертикали и горизонтали, вырезал шаблон и наложил на заготовку. Вырезал форму магазина, шлифанул для виду. Примерял две детальки.
Разметил и запирил напильником посадочное место для тыльной части. Просверлил отверстия и сделал потаи под заклёпки. В оригинале потая возможно и не было, только у них станки а я делал на пеньке. Заклёпки делал из електрода двойки. Часть магазина готова.
Накладки верхней части. Сделал шаблон, перенёс на металл, вырезал заготовки деталей. Дреммелем пропилил просечки для выпрессовки. Напильником выбил тыльные прессовки и поправил металлической пластинкой для виду. Верхнюю прессовку чеканил шляпкой гвоздя, спилив её ударное место полукругом. После надания формы пластине, очистил её хорошенько напильником и наждачкой, подправил кое какие косячки и приклепал к магазину. Замечания по работе, перед прессовкой чуть нагрел пластины, не хотели поддаваться под чеканку. Когда будет всё готово закалю весь магазин в сборе.
Класс! коллега, мне магазин тоже нужен ))выглядит очень не плохо, будем сотрудничать винч пойдёт в работу уже скоро.
На жаль с магазином работа пока на месте. Остальное буду подгонять по месту. Девайс на стенку пойдёт не скоро, ещё кое чего надо смастерить. Да и взялся за другой девайс. Сбор информации много времени забирает, пока собираю информацию и железо, параллельно мастерю другой девайс.
Замечу, мушка чуть больше размером. После того как приварю к стволу, всё подгоню. Для посадки мушки, на стволе сделаю фаски, для надёжности.
Думаю что в те времена мушки подобные изделия паялись латун, бронзой или медью. Сам несколько раз пробовал - получается номально и крепко. Молотком сбивается с трудом.
Интересная версия. Стоит внимания. Черкану форумчанину пусть глянет на своём, у него сохран хороший и он определит.
Вроде не было в теме такого: http://fr.1001mags.com/parution/gazette-des-armes/numero-459-decembre-2013/page-24-25-texte-integral
Клин для фиксации ложе. Посадочное место 12 на 12 мм. Высота пятки 4 мм. Полная высота 10 мм. (У меня посадочное место сделано 12 на 13 мм в связи с потярями металла на стволе, потом подгоню после полной чистки девайса)
Спасибо. Хороший сайт. В начале думал там только сканы книги, посмотрел рисунки а оказалось всё захватывается и легко переводится гуглом. Интересно почитать.
Нагрел и опустил в переработанное автомобильное масло. Детали подзакалились и приятного чёрного цвета.
Да, согласен. Этот способ даёт оттенок практически воронённого предмета. Отличие способа как понимаю только в их антикоррозионных свойствах.
Совершенно верно. Чернение никакого отношения к воронению не имеет. Это так чисто для виду. Рас грел чтоб закалить, тогда почему бы не сделать это красиво.
После долгой паузы над механизмом, забыл все размеры которые раньше помнил на изусть. Пока по новой информацию собрал, пока всё промерил, времени на работу не осталось. Всё что успел, осталось ещё смастерить крипежи и заклёпки.
Пока работа продолжается есть просьба. Может кто подскажет надёжного продавца шеллака. Приклад хочу покрыть для начала марганцовкой а потом шеллаком.