Мой - пару лет назад снятый с производства Кершоу, очень душевный и с идеальным качеством изготовления. Никаких щелей, люфтов и шатов. Очень жаль, что уже не выпускается.
Ну из полосы сделал клинок - я в терминах не силен, полоса изначально была рессорой или чем-то похожим. Взял он полосу, нарисовал на ней контур клинка, зажал в тиски, взял пилу по металлу и по контуру выпилил. Потом напильником доводил, надфилями и наждачкой - потом паста - в результате зеркало.
А на рукояти орнамент сделал вижигалкой по дереву и сверху прозрачным лаком. Гарда тоже была из металла.
для информации-приличную сталь ножовка не возьмет, а если возьмет, то нужна последующая термообработка.....С ув.
Да кто в те годы делал ножи из приличной стали? Даже знаменитые "зоновские" лепили из такого пластилина, что сейчас бы их никто и в руки не взял... На заводах ещё делали из клапанов и подшипников, а дома - в лучшем случае мех.пила, если есть такое чудо как электро точило! А в основном - всякие железяки которые реально на раз обрабатывались ножовкой и напильником. Из уголков от армейской кровати, из ободов от бочки и т.д... Сам клепал из такого мусора.
Пошел после работы в гараж собрал ножик. Когда деалаете ножик то спешить не надо, час уделить сегодня, час завтра, бо потом всю жизнь будете на косяки смотреть. Клиночек дождался одежды, микарта куплена на олх, заклепки 6мм, слегка расклепал (в 7мм), и посадил на эпоксидку, хай сохнет
С клинком задолбался, круг на точиле уже маленький, 150мм, ох не прикольно маленьким кругом делать спуски от обуха...
Прямые проще если есть гриндер, сделали контакную площадку и можно делать, а для вогнутых нужно колесо обрезиненное, хотя бы 300мм в диаметре
А Вы используете какую-то приспособу или просто возвратно поступательными ( полоскательными) движениями работаете? С ув
