рассказ пойдет не об очистке монет, а о возврате ей штемпельного блеска, что несомненно сказывается на ее цене :!: вы скажете что это невозможно я же в свою очередь отвечу, что невозможного не существует, я представлю примеры до и после завершения превращения серебряной монеты из неочищаемой в лоск(хотя фото не всегда может передать то , что видно на яву) :geek: скажу при этом что никакого нашатыря с содой никаких сантехнических средств для очистки не применял, вся процедура занимает 10-15 мин(техника этого метода секрет) и состоит их трех операций, механическая полировка не применялась, на ваш суд комрады
Оно конечно молодец, здорово получилось. Но с тем же успехом можно сказать, что это как в рекламе разные "до" и "после". Если это не химия и не электролиз, то по логике только натирание об ковер остается или взять монету в нульцевом сохране
дело не в рисовках, а просто показать, что можно, и там написано никакой механики, а уж какие растворы это можете гадать, по сути дела мне судить, раскрыть его или нет!! С уважением!
Без раскрытия техники реставрации эта тема безпонтовая. А может сначала монеты были со штемпельным блеском, а автор темы потом их "убил"??? Вот типа вам до и после. А техника - СЕКРЕТ. С уважением GINDENBURG.
У нас стоит что то около ста баксей, прибор хорош для первичной очистки, и не всегда применим, ну это мое личное мнение
не, реально, а к чему все это? сказать всем "я нереально крут"? тогда я тему удалю, ибо тут подраздел о реставрации, что предполагает обмен технологиями оной. Рисануться можно и в курилке
Химическое полирование. Химическое полирование позволяет быстро и качественно обработать поверхности металлических деталей. Большое преимущество такой технологии заключается в том, что с помощью ее (и только ее!) удается отполировать в домашних условиях детали со сложным профилем. Составы растворов для химического полирования Для углеродистых сталей (содержание компонентов указывается в каждом конкретном случае в тех или иных единицах г/л, процентах, частях) + Азотная кислота — 2...4, соляная кислота 2...5, ортофосфорная кислота — 15...25, остальное — вода. Температура раствора — 70...80°С, время обработки — 1...10 мин. Содержание компонентов — в % (по объему). + Серная кислота — 0,1, уксусная кислота — 25, перекись водорода (30%-ная) — 13. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 30...60 мин. Содержание компонентов — в г/л. +Азотная кислота — 100...200, серная кислота — 200...600, соляная кислота — 25, ортофосфорная кислота — 400. Температура смеси — 80...120°С, время обработки — 10...60 с. Содержание компонентов в частях (по объему). Для нержавеющей стали + Серная кислота — 230, соляная кислота — 660, кислотный оранжевый краситель — 25. Температура раствора — 70...75°С, время обработки — 2...3 мин. Содержание компонентов — в г/л. + Азотная кислота — 4...5, соляная кислота — 3...4, ортофосфорная кислота — 20...30, метилоранж — 1...1.5, остальное — вода. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5...10 мин. Содержание компонентов — в % (по массе). + Азотная кислота — 30...90, железистосинеродистый калий (желтая кровяная соль) — 2...15 г/л, препарат ОП-7 — 3...25, соляная кислота — 45... 110, ортофосфорная кислота — 45...280. Температура раствора — 30...40°С, время обработки — 15...30 мин. Содержание компонентов (кроме желтой кровяной соли) — в мл/л. Последний состав применим для полирования чугуна и любых сталей. Для мели; + Азотная кислота — 900, хлористый натрий — 5, сажа — 5. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 15...20 с. Содержание компонентов — г/л. Внимание! В растворы хлористый натрий вводят в последнюю очередь, причем раствор должен быть предварительно охлажден! + Азотная кислота — 20, серная кислота — 80, соляная кислота — 1, хромовый ангидрид — 50. Температура раствора — 13...18°С, время обработки — 1...2 мин. Содержание компонентов — в мл. + Азотная кислота 500, серная кислота — 250, хлористый натрий — 10. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 10...20 с. Содержание компонентов — в г/л. Для латуни +Азотная кислота — 20, соляная кислота — 0,01, уксусная кислота — 40, ортофосфорная кислота — 40. Температура смеси — 25...30°С, время обработки — 20...60 с. Содержание компонентов — в мл. + Сернокислая медь (медный купорос) — 8, хлористый натрий — 16, уксусная кислота — 3, вода — остальное. Температура раствора — 20°С, время обработки — 20...60 мин. Содержание компонентов — в % (по массе). Для бронзы + Ортофосфорная кислота — 77...79, азотнокислый калий — 21...23. Температура смеси — 18°С, время обработки — 0,5—3 мин. Содержание компонентов — в % (по массе). + Азотная кислота — 65, хлористый натрий — 1 г, уксусная кислота — 5, ортофосфорная кислота — 30, вода — 5. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 1...5 с. Содержание компонентов {кроме хлористого натрия) — в мл. Для никеля и его сплавов (мельхиора и нейзильбера) + Азотная кислота — 20, уксусная кислота — 40, Ортофосфорная кислота — 40. Температура смеси — 20°С, время обработки — до 2 мин. Содержание компонентов — в % (по массе). + Азотная кислота — 30, уксусная кислота (ледяная) — 70. Температура смеси — 70...80°С, время обработки — 2...3 с. Содержание компонентов — в % (по объему). Для алюминия и его сплавов + Ортофосфорная кислота — 75, серная кислота — 25. Температура смеси — 100°С, время обработки — 5...10 мин. Содержание компонентов — в частях (по объему). + Ортофосфорная кислота — 60, серная кислота — 200, азотная кислота — 150, мочевина — 5г. Температура смеси — 100°С, время обработки — 20 с. Содержание компонентов (кроме мочевины) — в мл. + Ортофосфорная кислота — 70, серная кислота — 22, борная кислота — 8. Температура смеси — 95°С, время обработки — 5...7 мин. Содержание компонентов — в частях (по объему).
Да хорошая интернет подборка, и ничего близкого с моим, а вы сами хоть один из этих методов опробовали, что так уверенно его людям предлагаете, в нете не все есть истина! С уважением!
