Топоры делает кто??

лично я не сторонник сварки в данных изделиях...(допускаю,что могут быть другие мнения)

 

Ну так вварка будет не на линии излома?!?!Думаю это значительно упростило и удешевило бы изделие.

 

я о том же, здесь в теме уже 2 желающих, а может быть еще больше, вопрос - где им всем брать эти ножи? ,
хотя это не принципиально, сюда этот нож не подходит, он не работает на излом, как должен работать бричерский инструмент

 

А как Вы знаете как поведёт себя данная сталь при сварке ?
на работе у нас занимаются ,в т.ч. изделиями с нержавейки...
довольно-таки прилично и варят, и полируют-собирают.
а вот кружку им принёс н/ж, ручка отвалилась,ничего путного не смогли сделать...
вот по этому я и сказал,что допускаю другие мнения...

 

на счёт того где кому, что и за сколько брать-уже ответил. у каждого свои возможности в этой жизни...
а вот как должен работать бричерский инструмент -мнение интересное...

 

Как поведет-еще не знаю,буду советоваться.Насчет сварки согласен,Спецы которые варят реакторы для химии и им подобное китайский нерж.чайник заварить не смогли-спалили))))))

 

что бы точный ответ дать по сварке, не каждый спец может подсказать. надо лабораторные исследования.
надо знать и какие нагрузки будут, и какой. и как разнородный металл себя поведёт при сварке...
по этому,как и говорил, не сторонник сварки в данном изделии...

 

оказывается и в СССР(топор-мультитул) делали..

 

Штука интересная,но явно недолговечная.Основной узел ИМХО слабоват.

 

то же интересно...

 

Це більше характеристика термообробки сталі, а якщо більш докладно, то зонного загартовування сталі - від меншої твердості до більшої. Не абияка сталь таке дозволяє.

 

бы было б интереснее мнение о том подходит куттерный нож под заготовку?и если нет,то почему,как это сделал камрат
kratt
(Я поэтому и советовал 9хс, не хрупкая как у-шки, хорошо себя ведет при термоциклировании, можно использовать для тяжелых работ, если не калить выше 56 ед.Бр.
- сюда этот нож не подходит, он не работает на излом, как должен работать бричерский инструмент)

 

Яка марка сталі?
А за 9ХС, то як бістрорез вона не дуже, суховата. Наприклад метчики з неї ламаються легше чем з У8. Хоча знайти зараз метчик з У8, мо в музеї.
сокирі не треба дуже велика твердість, важливіша велика в"в'язкість. Тому я би шукав десь серед штампів та пуансонів.

 

читал,что разные производители используют разную сталь
встречались такие ответы...
Нож изготавливается из инструментальной нержавеющей стали
40Х13
65х13,
95Х18

за у8 знаю. специально для топоров используют в т.ч.

 

9хс не быстрорез, не путайте с Р9

Из справочника сортаментов:
Марка: 9ХС (заменители: ХВГ, ХВСГ)
Класс: Сталь инструментальная легированная
Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

 

Итак-если берем за основу Gerber Downrange Tomahawk


Параметры.

• общая длина — 48,9 см
• масса — 861,8 г без чехла и 1133,9 г с чехлом
• сталь 420HC
• накладки на рукояти из G-10 в пустынной окраске

 

Для начала я бы убрал прорезь в рубящей части-ослабляет конструкцию и уменьшает вес.
Общую длину сделал бы 600 мм при толщине 8-10 мм.
Вместо молотка на обухе приварил аргоном клык по принципу того же гвоздодера,но развернутый по отношению к рубящей части на 90 градусов-ручка даст большее плече,а само лезвие сможет выдержать большую нагрузку.
Накладки нах-удорожают и усложняют конструкцию-паракорд,резиновый шланг и так далее.
В данный момент думаем над использованием 65 Г.

 

Так, помилився, мав на увазі саме інструментальну.

 

А мне прорезь нравится.
Без прорези будет неудобно пользоваться гвоздодером.

Поддерживаю мнение о нежелательности сварки.

В паракорде и шланге грязь накапливаться будет.
Возможно подойдут стеклотекстолитовые накладки,чистовая обработка клинка будет на гриндере или наждаке и текстолит заодно обработают.

 

Размеры те же? Вечером постараюсь отрисовать на порезку.

 

Прорезь ослабляет конструкцию-это главное.
Насчет сварки говорил на "Кванте"-если смогу сломать войду в книгу рекордов.
Паракорд или резина являются амортизаторами-а грязь дело такое.

 

размеры думаю надо уточнить после определения размеров заготовки и марки стали.На данный момент 65 Г есть,на размер куска не устраивает 1500Х500.Буду искать дальше.С термичкой тоже еще не решено,предлагают калить в горне.

 

Не знаю на счет паракорда,но резина(шланг) будет ,,сушить,, руку,ощущение не из приятных...больнее ,чем голое железо,Проверено....

 

Главное в игрушке -она должна нравится хозяину.
Насчет амортизаторов это верно.

 

Возможно паракорд большого диаметра(или в два стоя) и пропитка прозрачным силиконом как вариант защиты от грязи.Я в свое время такую "намотку" пропитывал лаком для дерева,без фанатизма-верхний слой.Получалось неплохо.