Нужна помощь по MG 34

кнопку не слышал.. вроде клипсами их называют..

 

Может и клипсами спорить не буду даже в книге Ф.К.Бабака (Стрелковое оружие вермахта)им нет определения.С ув.

 

Хочу сказать СПАСИБО камраду 663 за его мастерство, созданную тему и обмен опытом. С помощью его чертежей и его энтузиазма многие, в том числе и я, собирают и восстанавливают свои девайсы.
Вот что получилось у меня. Чертежи от 663, приклад из куска сухой сосны - мягкое в обработке дерево, болт - из прута и куска железки. Инструменты - дрель с перьевым сверлом, болгарка с насадками и кругами, электролобзик, точило, напильники, наждачная бумага, дреммель, сварка. Номер выбран дреммелем, тот же что выбит и на ресивере.
В перспективе приклад будет покрываться морилкой, маслом или лаком и немного застариваться.

 

В случае необходимости могу дать пошаговую инструкцию, помогу советом. Работы от силы 2 дня. Ну и необходимый инструмент. Не знаю как из бука пойдет дело, у нас нет такого дерева нужных размеров, а сухое и податливое - попалась только сосна. С ней работать легко. Но если на полку - то и сосна подойдет.
Обращайтесь, буду рад помочь.
Пишите с личку кому нужно.

 

Подкину немного инфы по модификациям из французского журнала.

 

Это по ранней рукоятке с управлением темпом стрельбы.

 

Возник вопрос по креплению фиксаторов сошек возле пламегаса крепится заклепками а второй винтами это на всех кожухах такое крепление или можна оба фиксатора закрепить винтами?

 

Думаю это не принципиально, сзади стоят винты, чтоб была возможность разобрать кожух без особых усилий.
На 3-х кожухах, которые попадали мне в руки, спереди заклепки, сзади винты.

 

Спереди - заклепки, сзади - винты. Уже писали об этом. Но я не заморачивался с винтами-заклепками. Спереди тоже сделал винты. У меня пружина была отломана, осталось одно основание. Срезал заклепки и выбил их. Отверстие под них 4 мм. Как раз получается нарезать резьбу на 5 мм под болтик. Исходя из 5 мм проделал отверстия и в новодельной пластине, и с старом основании фиксатора. Причем его не стал убирать. Посчитал что трудоемкая работа - фрезеровать новодельную пружину с разной толщиной металла. Новодельную пластину, как я ранее говорил, вырезал из куска простой штыковой лопаты. И металл подходяшей толщины, и пружинит хорошо, и изгиб такой как нужно. Только край 7мм чуть загнул. Потом пластину прикрутил подходящими винтами через старое основание к кожуху. Винты можно подобрать с меньшими головками или их обточить, но меня и так устроило.
Новодельная пластина получилась размерами - l-66,5мм, b-9мм, h-1.3мм.
Длинну L изначально сделал 65мм, как в чертеже, но установив на место, определил, что малый зацеп на креплении сошек - 1 мм. Видимо сказалась утрата толщины деталей из-за ржавчины. Пришлось пластину переделать на большую длинну. Ее подбирал пробным путем, ставя пластину на место и устанавливая сошки, на наждаке понемногу стачивая лишнее...

 

Понял,значит тоже не буду заморачиватся поставлю обе на винты.Всем большое мерси.

 

Думаю не мне одному будет интересно выслушать Ваши советы по изготовлению приклада.(размеры бруска,какие сверла понадобятся в процессе от а до я ну и тд и тп.) Да а как вы думаете береза пойдет на приклад или какое лучше взять дерево.С ув.

 

Согласен,есть желание и руки вроде бы на месте, но какие перьевые сверла
нужны будут?

 

В принципе главный вопрос гнездо под стакан,наверное без пера не обойтись.

 

Камрад, немножко критики. Задумка хорошая... Знаю ваши работы, одна из них есть и у меня. Приклад вообще классно получился. Но вот эту работу можно было сделать и немного поаккуратней, подогнать все плотней, спилить головки болтиков. Видно поленились, можете лучше и намного.

 

Ок.
Всем Спасибо за проявленный интерес к моему изделию.
Скажу сразу - делал приклад, как говорит 663, на коленке. За пару вечеров, и подручным инструментом. Единственное что так это заранее приобрел специально - это перьевое сверло на 40мм.
Итак...Вы спрашивали про березу. Береза - тоже хороший материал, но более крепкий чем сосна. Лучше бы конечно бук, но его в нужных размерах можно найти, я думаю, только на Западной Украине. А у меня и с хорошей березой, а тем более с буком нужного размера напряженка. Поэтому я решил изготовить приклад из сосны. Основной момент для меня - легкое в обработке. Сосну можно и ножом стругать )). Да и приклад в своей дальнейшей жизни будет стоять в сухом месте на полке, к тому же обработанный правильным образом. И ему ничего не будет страшно.
Материал нужен сухой, чтоб лет несколько пролежал в сухом месте. Иначе в процессе обработки и дальнейшего использования будут трещины после высыхания. Если чурка по краям и будет сухая, то внутри может быть влага, и обрезав края вы даете доступ воздуха к сердцевине, дерево начинает высыхать дальше(глубже) и от этого получаются трещины. Я нашел толстую доску в сарае: доска толщиной около 10 см, которой лет 10, а может и больше. Вырезал из нее кусок и изготовил из него заготовку, эта самая заготовка еще год лежала в сарае. Не потому что сохла, а потому что у меня небыло времени(читать-вдохновения). Ну и соответственно сама заготовка прошла выдержку временем.
Размеры заготовки - на 3-4-5 см больше нужного, и на 1-2 см. толще, т.е. около 6-7 см.
Далее изготовил чертеж на бумаге(по совету 663), перевел его на заготовку на обе стороны, предварительно отмерив центра с обоих сторон заготовки. Заметьте - толщина заготовки не менялась. Высверлил отверстие под стакан перьевым сверлом - http://tehnarpro.ru/Catalog/513b06f...695a063a/be40ee91-cb06-4720-bb1a-2cbdd54a957d. Ширина сверла 40 мм, но думаю лучше взять 38. Если будете сверлить ручной дрелью, сверло будет бить и как раз разобьет отверстие 40 мм (ну или можно будет дремелем чуть подправить), в противном случае стакан будет болтаться. Далее по центру отверстия под стакан делаем сквозное отверстие под болт диам 8 мм, чтоб отверстие вышло в центр задней стороны приклада. Отверстие лучше сверлить чуть тоньшим сверлом и с обоих сторон. Это на случай если сверло поведет в сторону и отверстие получиться не по центру. Потом еще раз проверил размеры и центра - чтоб отверстия не пошли в сторону. Вставляем стакан с одной стороны и болт или длинное сверло с другой и проверяем центр. В противном случае придется сдвигать чертеж приклада, и для этого у вас уже есть допуски на 1-2 см в стороны. Если отверстия нормальные - высверливаем отверстие диам. 8 мм под болт.
Проверил еще раз центра, правильность размеров, от отверстий отмерил нужную толщину в обе стороны (26 мм) и уж потом довел нужную толщину заготовки до 50-52 мм. при помощи электрорубанка. Снова перевел на заготовку чертеж приклада, сопоставив его с центрами и отверстиями. Потом с помощью электролобзика - http://www.pineiral.eu/product.php?id_product=95 обрезал лишнее. Ну а дальше с помощью наждака(точила), дисковых насадок на болгарку - http://www.rubart.de/wolfcraft-1-Schleifmopteller---115-mm--30--p73022.html , сточил края до закруглений и срезал до нужного размера с припуском 2-3 мм. А далее уже в ручную наждачной бумагой на бруске доводил до нужных размеров. Так же использовал круглый и плоский напильники. Особо нужно обратить внимание на выступающий полукруг (упор под руку) в нижней части приклада. Должен получиться именно полукруг а не острие.
Перед конечной обработкой прорезал паз под фиксатор стакана и вставил стакан полностью на место, закрутил болт. Опять проверил центра и кое-где подточил торец заготовки - место соприкосновения стакана с прикладом.
Отверстие под шляпку болта прорезал дремелем. Заостренный край торца приклада стачивал напильником, постоянно проверяя и подгоняя по месту, закручивая болт. Проточки прорезал трехгранным напильником, предварительно посчитав их кол-во на фото оригинального приклада, и сделав разметку карандашом. Номер приклада вырезал тоже дремелем насадкой с круглой головкой. Высота цифр - 10 мм.
При работе перед глазами были штук 10 фотографий(на принтере) приклада с разных сторон, чтоб видеть контуры и очертания.
--
Ссылки на инструменты дал примерные - чтоб видеть какие инструменты нужны. Их можно купить, а можно попросить у кого-то кто занимается работами по дереву. Но я работаю с деревом, поэтом все инструменты я покупал давно и ими пользуюсь. Сверло(перо) нужно будет всего один раз(если конечно не думаете делать несколько прикладов), но его нужно для удобства укоротить - отрезать слишком длинный край, т.к. ручной дрелью длинным пером сверлить неудобно.
Спрашивайте, что еще интересно.

 

Принимается. Полностью согласен. Не доделал немного. Делал поздно вечером, под вдохновением, спешил, к тому же пришлось переделывать пластину на более длинную, а уже хотелось в кроватку. Поэтому, сделав на скорую руку, бросил все как есть. Болты конечно сильно выступают - их нужно чуть обточить, и пластину подогнать под основание. Впереди еще будет воронение. Так что это скорее всего черновой вариант
Спасибо за добрые слова, приятно. Но за 663 мне все же не угнаться . В изготовлении железа ему нет равных. А по дереву и у меня неплохо получается...