1: Да 2: DM : Deutsche Metall Patronenfabrik de Karlsruhe. p.s. Если муня не врёт p.p.s. Сразу не обратил внимания, Вам же уже скинули ссылку на муню - там есть ответы на большинство Ваших вопросов. (при этом используйте переводчик, если не знаете Испанский http://translate.google.ru/ ). p.p.p.s. .. зайдите в "Справочную информацию" - там тема по 7.92х57 ... может будет интересна. А так в Ваших краях можно не слабо подхабариться ПМВ и ВОВ ..
1.Завод Polte Armaturen und Maschinenfabrik A.G.Город Магдебург. Изготовлена гильза в1915г 9 партия .67%медди в сплаве латуни. 2.Завод тот же.Изготовлена в 1935 г 39парт. 67%меди. 3.Завод Finover Industie G.m.b.H. Город Финау.Изготовлена в1939 г. 2 парт. 67% меди 4.Завод DinamitA.G. vorm. A.Njbel &Co.Город Эмпельде.Изготовлена 1943 г. 13 парт. 67%меди 5.Завод Deuthen Waffen und Munitionsfabriken.Город Карлсруэ. Изготовлена в1918 г. 3 парт. 67%меди 6.Завод Hugo Schneider A. G. Lampenfabrik.Город Лейпциг. Изготовлена в1937 г. парт.40 .57% меди. 7. Завод Norblin. Скаржиско-Каменна.Изготовлена в 1940г. 22парт. 67%меди
№2 - Patronenhulse S* - 72% меди №3 - вообще биметаллическая гильза VIIIg1 VIII - производитель стальной тянутой заготовки - Dortmunder-Hörder Hüttenverein A.G., Rheinische Str. 173, Dortmund (amp) g - завод производивший окончательное покрытие гильзы медью - Hirsch Kupfer-u. Messingwerke A.G., Kupfer und Messingfabrikate, Werk Finow/Mark 1 - состав стали гильзы - C : 0,15 - 0,22 % / Mn : 0,4 % / Si : 0,12 % / P : 0,03 % / S : 0,03 % №6 - 72% меди №7- Hasag, Eisen-u. Metallwerke GmbH., Скаржиско-Каменна, Польша под оккупацией.
Имеются в виду, наверное, биметаллические и латунированные гильзы, которые выпускались с 1936г. до, как минимум, 1943г. У ТС гильза биметаллическая.
Как я понял, имеется в виду то, что биметалл гильзы состоит из стального листа, плакированного медью. Или же гильза еще дополнительно подвергалась омеднению(гальваническому процессу осаждения меди) ?
Это я несколько запутано написал. Надо было так: Для защиты гильзы от коррозии стальная заготовка гильзы покрывалась с двух сторон медью гальваническим методом. После проведения всех технологических операций вытяжки и проточки, гильзы отправлялись на повторное покрытие медью, чтобы закрыть различные царапины и проточку.
Что-то новое для меня! Какая заготовка "гильзы покрывалась с двух сторон медью гальваническим методом"?
Насколько я понимаю, гильзы изготавливали из биметаллического листа, полученного горячей прокаткой наложенных друг на друга стального и медных листов (плакирование). После изготовления гильзы они обычно не меднились, но иногда покрывались лаком. Поэтому гильзы, изготовленные подобным способом, как правило имеют непокрытую медью проточку. Еще изготавливали стальную гильзу и затем ее латунировали. В этом случае проточка была тоже с гальваническим покрытием. Если я неправ, просьба поправить и не пинать сильно.
Посмотрел свои биметаллические маузера. Неправ я был, когда написал про обязательно непокрытую медью проточку гильз, изготовленную из биметаллического листа. Извиняюсь. Есть несколько гильз с достаточно толстым покрытием проточки, на остальных слой тонкий, на некоторых гильзах можно судить о том, что он был, по его фрагментам. Есть лакированные биметаллические гильзы с неомедненной проточкой и несколько штук нелакированных. Много гильз с корродированной в разной мере проточкой, по которым нельзя однозначно сказать, было на них покрытие или нет. Также есть латунированные и 1шт. похожа на омедненную. В-общем делали, походу, кому как было удобно.
цитатка : "...Способ изготовления гильзы патрона стрелкового оружия, включающий вырубку из полосы кружка, изготовление полого полуфабриката, вытяжку полого полуфабриката с утончением стенки и формированием механических свойств корпуса гильзы, химико-термическую обработку и комплекс формоизменяющих операций по формированию капсюльного гнезда, образованию фланца донной части гильзы и подрезке гильзы по длине..." Вот интересно, если сталь по определению тверже меди (томбака или латуни), то при вытяжке гильзы из ЗАВЕДОМО биметаллической заготовки, какая часть покрытия останется на гильзе к концу цыкла ? Вот фото толщина (латунной) заготовки для 8Х57 равна 20 мм... З.Ы. На распиле любого "биметалла" видно, что покрытие однородно по толщине...
Обязательно. Только не сегодня. Я не претендую на звание большого знатока техпроцесса изготовления гильз из биметаллического листа, но вот мои соображения: 1. Не всякая сталь и не во всяком состоянии тверже латуни, томпака и меди. Есть, например, такая сталь "АРМКО" - она достаточно мягкая. 2. При механических воздействиях цветные металлы нагартовываются, т.е. в них возникают напряжения и резко повышается твердость. Если подумать, можно, полагаю, найти еще доводы. Как бы то ни было, самолично видел НЕОБРАБОТАННЫЕ полуфабрикаты из биметаллического листа разных стадий производства - цветной металл там никуда особо не сползал, если вы имеете в виду именно это.
Совершенно верно... не обязательно покрывать медью, или латунью (Томпак - это латунь с 93% содержанием меди, ост. - цинк).... Если изначально стальной лист был покрыт гальваническим методом с двух сторон цветным металлом - покрытие очень стойкое на отрыв... А исходя из того - что сталь для высадки гильзы из шайбы - применяется очень мягкая (0,15% углерода - это почти чистое железо) - то пошаговая высадка проходит довольно свободно и цветной металл покрытия играет роль смазки... Такой же эффект наблюдается при пошаговой высадки оболочек пули и этот же слой томпака служит противозадирным буфером при прохождении пулей стального ствола оружия при выстреле... при этом резко повышается живучесть ствола... Но патроны требуют тщательной очистки перед выстрелом - если на пуле будут частички песка, или земли - томпак, или мельхиор при выстреле легко их шаржируют (внедряют в поверхностный слой)в себя - в следствии ствол получает невольную шлифовку посторонним абразивом при выстреле... Естественно такой ствол прослужит мало(( Вот почему снайперы особенно трепетно относятся к своим патронам и внутренней поверхности ствола... По той же причине - перед стрельбой ствол протирается ветошью насухо... Прошу прощения за небольшое отступление от темы..))))))
Вот, собственно, ее фото. Слой покрытия довольно тонкий. На фото видно, что он частично исчез на донце, фланце и скате гильзы. Не до конца доверяю своему зрению, но похоже, что это латунь, т.к. сравнивал донце с другим биметаллом - оно пожелтее будет. Сбоку металл зеленоватый, возможно покрыт лаком. А может быть, что покрытие так окислилось.
Железо можно проверить ещё магнитом, а так же - элементарным химическим способом... Пару кристалликов медного купороса растворить в капле воды и голубой раствор нанести на обнажённую стальную поверхность - если это железо - оно тут же покроется медью... Потом промыть водой и высушить... Этот способ применяют в инструментальном производстве при разметке заготовок перед различной обработкой - что бы было видно лучше царапину от чертилки...
