Реставрация металла металлическим порошком.

Примеры предметов, поверхность которых реставрирована с помощью смеси суперклея с металлической пылью и с помощью сталенаполненной шпаклевки Локтайт смотрите здесь. Это моя тема. Фото процесса есть: http://forum.ww2.ru/index.php?showtopic=1325407&hl=
Если делать смесь стальной пыли с суперклеем, то это должна быть действительно пыль, а не опилки. То есть напильником с мелким зерном, а не абразивным кругом (абразивный мусор ни к чему), и не крупным напильником- выкрашиваться будет такая крошка при механической обработке. Процесс добывания напильником кропотливый. Особенно, если много нужно. Можно использовать заготовку из чугуна. Типа бракованных автомобильных цилиндров или петель задней двери цельнометаллической Газели. Ну наподобие. Просто точится намного быстрее и получается мельче, чем сталь. А алюминий не заворонишь нормально в отличие от чугуна. Или покупное средство: http://www.mirkleya.ru/catalog/metallonapolnennye_sostavy/loctite3471/
Сталенаполненная шпатлевка Loctite Hysol 3471
Быстро и лучше, чем на основе суперклея. Наполненность такой шпаклевки металлом плотная. Воронению поддается.
В свою очередь, ссылку на эту тему хочу разместить на ВВ2 в теме, ссылку на которую указал выше. Надеюсь, топикстартер не будет против. Вроде бы не секрет, раз в открытом просмотре для всех. Топикстартеру огромная благодарность за желание поделиться с коллегами ноухау. Интересно то, что подобную технологию уже несколько лет использует мой товарищ, реставратор-самоучка. У него нет компьютера и интернета, и до этого способа он тоже дошел сам.

 

Не моя тема, но скажу, что это действительно достойная альтернатива шпатлёвке.

А что мешает отделить пыль от абразива магнитом?

 

Вроде так и должно быть. На практике это не так просто. Мы пробовали. На магните все равно остается достаточно много лишнего мелкого мусора, который вроде не должен магнититься, но он как бы прилипает не к магниту, а к той массе опилок, что ощетинившейся массой притягивается к магниту. Тряси-не тряси, переносишь это все на чистую бумагу, убираешь магнит. При рассмотрении- как бы пыльно-мусорная масса, не чистый продукт. И структура (форма) опилок получается не совсем однородная по конфигурации и размерам. Однородная мелкая пыль получается именно при неторопливом точении заготовки мелкозернистым напильником . Крупнее возьмешь для экономии времени- такая крошка будет плохо прилипать в раковинах. При обработке будет выкрашиваться местами. Железо, сталь- трудно точить, крошка получается непослушная, чуть крупнее чем нужно все равно. Я брал чугунную петлю (надо довольно мягкий чугун найти)- изумительный результат. Легче обработка, быстрей результат, мелкая текстура и лучше прилипает. Алюминий- трудно воронится. В общем, если нет такого порошка для литьевого производства как у автора, то приходится потрудиться.
После воронения шпаклеванной и обработанной до финишного выравнивания поверхности получается не совсем однотонный цвет, о чем писал автор.
Тогда в дополнение к воронению можно выровнять тон тооонким слоем черной матоворй краски из баллона.
Например
KUDO KU-1102 Эмаль аэрозольная универсальная черная матовая.
Или другого производителя. Главное, лучше матовая, а не глянцевая. Глянцевая не будет выглядеть как воронение. Тонкий слой: если толстый- это уже тоже не похоже на вороненый металл. Скроется рельеф- со всеми вытекающими. Естественно, перед окрашиванием поверхность так же должна быть обезжирена и сухая. А металлический блеск (эффект нового вороненого металла) достигается протиранием окрашенной и высохшей (!) поверхности тряпочкой, пропитанной оружейным нейтральным маслом. Кроме того, масло в отличие от баллистола не разъедает краску. Что-то высохнет, что-то впитается, создавая совсем не лишнюю антикоррозионную защиту. Через пару дней процедуру можно повторить. Затем, лишь изредка- для придания вида. Естественно, много масла тоже ни к чему. Просто Тряпка, немного пропитанная маслом...