Воронилку кому?

Продам воронилку, аналог всем известного Клевера.
Новая цена с 23.02.2022
воронилка 300 грн - за 50 мл
активатор отменяется
Видеоинструкция по пользованию

Флакона хватит на пару охотничьих ружей. Доставка по Украине всеми любимой Новой почтой. Возможна также доставка Деливери, Интайм

Налетай!

 

Настоящий состав предназначен для восстановления внешнего вида при небольших дефектах или потертостях оксидированных стальных поверхностей. Не имеет значения тип оксидирования, которым была покрыта поверхность. Перед применением обрабатываемое место обезжирить, это обязательное требование.

Способ 1 (быстрый)

Если есть ржавчина, её надо удалить до блестящего металла. Обезжирьте поверхность. Обезжиривать лучше всего моющим средством. Нанесите воронилку на покрываемую поверхность. Дайте ей прореагировать в течение 1-1,5 минут, после чего повторяйте нанесение. Нанесите 3-4 слоя. Покрываемое место отполируйте стальной щёткой. После полировки покрываемое место приобретет блеск и будет малоотличимо от исходного оксидирования. Если после полировки у вас начал проглядывать металл, то, наиболее вероятная причина в плохом обезживании поверхности. Повторно обезжирьте и повторите обработку. После достижения необходимого эффекта, покрытое место пропитайте маслом. Используйте любое оружейное или минеральное масло. Не используйте синтетические и полусинтетические масла. Для лучшего эффекта деталь можно подогреть до 50-70 0С. Меры безопасности: Работать в перчатках и очках. В случае попадания на кожу или в глаза, смыть большим количеством воды. При использовании этого способа могут возникнуть следующие проблемы:

-Нестойкое покрытие

-Неравномерное покрытие

-Недостаточная коррозионная стойкость

Способ 2 (более качественный)

Если есть ржавчина, её надо удалить до блестящего металла. Обезжирьте поверхность. Обезжиривать лучше всего моющим средством. Нанесите воронилку на покрываемую поверхность несколько раз с небольшим интервалом. Дайте ей прореагировать в течение 30-40 мин. После облейте поверхность большим количеством кипятка. Высушите поверхность. Покрываемая поверхность должна стать тёмной, шершавой, немного ржавой. Покрываемое место отполируйте стальной щёткой. При необходимости, повторите несколько раз. После достижения необходимого эффекта, покрытое место пропитайте маслом. Используйте любое оружейное или минеральное масло. Не используйте синтетические и полусинтетические масла. Для лучшего эффекта деталь можно подогреть до 50-70 0С. Полученное покрытие более стойкое к истиранию и практически не подвержено ржавлению.


Хотел бы привести несколько цитат из книги Ямпольского “Воронение”, 1929 год

Воронение железа относится к процессам, которые в совокупности именуются химическим окрашиванием металлов. При химическом окрашивании, в противоположность окрашиванию механическому, состоящему в механическом нанесении на поверхность (либо в толщу) материала красочного состава с готовым красителем (красящим веществом), в качестве красителей выступают вещества, образуемые в результате химических реакций во время и в процессе самого окрашивания. При этом в реакциях этих может принимать участие и вещество окрашиваемого материала.
Как правило, покрытия, получаемые химическим окрашиванием, отличаются сравнительной стойкостью, они прочно держатся на покрытой ими металлической подложке. В особенной степени это относится почти ко всем случаям химического окрашивания металла, в которых, как только что говорилось, сам металл подложки претерпевает с поверхности химические изменения, в результате которых он превращается в красочную пленку. При этого рода процессах достигается исключительно тесное и неразрывное сращение металла подложки с красочным покрытием, недостаточное столь часто при механическом окрашивании.
Из главы II. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВОРОНЕНИЯ
Работы по химическому окрашиванию металлов производятся в определенной обстановке, с определенной посудой, при помощи определенных средств и химических реактивов. Помимо собственно химического процесса, вызывающего окрашивание (воронение), эти работы бывают сопряжены с некоторыми подготовительными и дополнительными, отчасти механическими (обтирка, шлифовка) и отчасти тоже химическими операциями (чистка, травка), основательное знакомство с которыми должно предшествовать началу практических занятий по воронению.
Конечно прежде всего для достижения хорошие результатов весьма важно строго придерживаться раз установленных рецептов (в отношении крепостей растворов, температур нагрева и т. д.), изменяя и приспособляя их лишь в случае несходства обрабатываемого материала с сортами его, с которыми всегда приходилось иметь дело раньше. Разумеется не все рецепты безгрешны на 100%, и в ходе работы вполне возможно найти для них улучшенные варианты. Однако не следует, для нахождения таких вариантов производить опыты с подлежащими воронению вещами (для этой цели можно использовать лом), а вводить новые рецепты в практику лишь после многократной их проверки.
Большое влияние на окончательные результаты работы оказывает и состояние поверхности обрабатываемых вещей. В этом смысле имеет значение не только степень совершенства предварительной очистки этой поверхности, но и структура поверхностного слоя металла, так же как и механическая и термическая обработка, которую он успел претерпеть.
Не без влияния оказываются и размеры предмета, величина поверхности; на мелких вещах легче добиться однотонности окраски, нежели на крупных, с большой поверхностью, на которой легче сделать пятна, потеки, проплешины, «волны» и т. п.
Из главы III. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ВОРОНИМЫХ ПРЕДМЕТОВ.
Необходимейшим требованием для выполнения каждого химического окрашивания металла и одновременно важнейшим условием успешности этого выполнения является совершенная и равномерная чистота обрабатываемых изделий, полное освобождение их поверхности от грязи, жира, слоя окислов и т. п. инородных веществ. Другими словами, воронению, как процессу химического окрашивания железа и железных сплавов, должна предшествовать тщательная очистка воронимых вещей от упомянутых загрязнений, при чем эта очистка должна совершаться непосредственно перед самой операцией воронения, дабы свежеочищенная поверхность металла не изменилась вновь от прикосновения рук, соприкосновения с воздухом и т. д. Чем тщательней (основательней, оплошней и равномерней) произведена очистка, тем более удовлетворителен конечный результат, — вот основное правило работы, которое должен усвоить, прежде чем браться за склянки и инструменты, каждый практик-любитель.
При чистке (и травке) воронимых вещей следует соображаться всегда с тем, должна ли поверхность их после окраски казаться матовой или блестящей, ибо поверхность, отполированная до химической обработки до высокого блеска, выходит обычно более или менее блестящей и после окраски, а первоначально матовая поверхность сохраняет матовость.
Прежде всего обрабатываемые вещи должны, быть подвергнуты обезжириванию.
Ни в коем случае нельзя притрагиваться к подготовленным для химического окрашивания изделиям пальцами: на последних всегда имеются выделения, которые пристанут к поверхности металла и испортят окраску, вызовут пятнистость.
На этом дополнительная обработка повороненных изделий еще не кончается. Практика химической окраски металла вообще показала, что сама по себе химическая обработка в большинстве случаев не дает того внешнего эффекта, который желательно ею произвести; обыкновенно если металл не был предварительно доведен полировкой до высокого блеска, получается в известной степени матовый, «холодный» тон, и предмет мало изменяет свою первоначальную внешность. Красивый внешний вид и "теплые», «живые» цветовые эффекты достижимы по большей части лишь в результате дополнительной механической обработки.
Действие ее часто бывает поразительно, — так неузнаваемо она меняет облик предмета!
Объяснение этого обстоятельства заключается в том, что мельчайшие частички поверхности металла лишаются в результате химической обработки своей нормальной структурной связи, определённого порядка во взаимном расположении, отчего они в совокупности перестают дей-ствовать оптически, как непрерывная поверхность, а дают эффект матовости.
Механическая обработка (натирка, крацовка) снова восстанавливает известный порядок и связь в расположении поверхностных частиц предмета, улучшая тем самым оптический эффект от обработанной металлической поверхности.
Дополнительная обработка имеет известное благоприятное влияние и на сохранность, долговечность химически окрашенной вещи.
В зависимости от примененного способа окраски (воронения) и рода металлического грунта для натирки пользуются то суконкой, то деревянным или стальным полировальником, то щетинной или проволочной (стальной) щеткой — ручной или круглой (на станке).

 

Новая технология покрытия старым средством

Итак, представляю обновленную инструкцию по пользованию старой воронилкой.

Сначала хочу сказать, что меня побудило к дальнейшим исследованиям свойств этого состава. Я уже не первый год занимаюсь оксидированием разных металлов и сплавов. За это время у меня сформировалось представление о том, каким должно быть покрытие на металле. Наверное, главным его свойством должно быть – предохранение от коррозии, немаловажно – прочность. Красота… Ну, это - наживное. Для стали наилучшим, с моей точки зрения, является так называемый «ржавый лак». Есть масса составов для нанесения этого покрытия и, поверьте, оно действительно очень неплохое. Но все методики и составы, создающие это покрытие обладают одним серьезным недостатком – это трудоемкость и необходимость больших затрат времени на оксидировку, даже очень небольших деталей. Покрытие «ржавым лаком» обеспечивает отменные антикоррозионные и прочностные свойства, да еще и выглядит очень красиво. Но уж очень оно нетехнологично.
Представляя «быструю воронилку» я понимал, что покрытия, полученные с ее помощью будут сильно уступать «ржавому лаку», но за то их можно делать быстро. Одним словом, тебе надо быстро, или хорошо?
Какие изъяны могут проявиться при использовании воронилки:
-Нестойкое покрытие
-Неравномерное покрытие
-Недостаточная коррозионная стойкость
Вот и стало понятно, что их надо преодолеть и постараться с помощью состава получать покрытие, хотя бы приблизительно соответствующее лучшим покрытиям.
Собственно, дальше и будет ИНСТРУКЦИЯ.
Что-либо хорошее невозможно сделать без оборудования, и оно нам понадобится. Это: сама воронилка, ватный тампончик или ушные палочки (то, чем ее можно наносить), обезжиривающий состав, чайник с кипятком, естественно дремель (ручная бормашина для крацевания) с набором насадок, масло, типа «веретенка».
Состав хорошо ложится по старому оксидированию независимо от его типа, но совершенно не будет покрывать ржавые места, ржавчину надо удалить до блестящего металла. Обезжириваем деталь, или место, которое хотим покрыть. Обезжиривать можно бензином, спиртом, мыльным раствором, на конец, просто моющим средством. Если обезжириваете моющим средством – воспользуйтесь мочалкой. Высушивать деталь совсем не обязательно, просто стряхните лишнюю влагу. Наносим состав, о равномерности нанесения можно совершенно не заботиться, лишь бы не оставались «горобцы». Наносите состав не жалея. После нанесения увидите, что пошла реакция, металл темнеет и сверху образуется темный слой. Нанесите состав еще раз, если он скатывается, значит вы плохо обезжирили поверхность! Дайте составу прореагировать с металлом 30-40 мин. После ошпарьте покрываемое место кипятком. Кипятка, не жалейте кипятка! Дайте детали обсохнуть. Покрываемое место стало некрасивым, шершавым, с легким налетом ржавчины. Вот теперь самое время его беспощадно открацевать (не забываем про очки и респиратор). Выбор щеток важен, если у вас попалась щетка с бронзовым или бронзированным ворсом, то и покрытие будет иметь несколько бронзовый оттенок. Пользуетесь мягким стальным ворсом. Экстремалы могут попробовать более жесткий ворс, но попробуйте его на чем-то не очень важном, - возможно вы потом об этом не пожалеете. Чем жестче ворс, тем лучше качество покрытия. Можно комбинировать крацовки разной жесткости, тут можно очень широко фантазировать.
Если есть неровности, «непокрытости», неравномерности повторите описанную выше операцию несколько раз.
Подогрейте деталь и натрите машинным маслом. Не пользуйтесь синтетическими и полусинтетическими маслами. Можно натереть льняным, а потом, через несколько дней, излишек стереть бензином или керосином.
Покрытие, полученное таким образом, уже вполне сравнимо с «ржавым лаком». Оно гораздо крепче и качественнее покрытия, полученного по предыдущей технологии и, практичски не подвержено ржавлению – проверено.

Удачных экспериментов!

 

Обновлю инструкцию

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ СОСТАВОМ STEEL LIFE


Настоящий состав предназначен для восстановления потертостей и дефектов оксидного покрытия на стальных изделиях. Также состав может использоваться для нанесения надписей на изделия из стали.
Покрываемое место очистить от остатков старого оксидирования, грязи, ржавчины. Обезжирить бензином, спиртом или раствором моющего средства. Обильно нанести состав, лучше всего это делать ушной палочкой. Если состав «скатывается» с металла, значит обезжиренно недостаточно. Дать составу прореагировать 40 – 60 мин. Покрываемое место промыть кипятком. После высыхания воды, отполировать нежесткой металлической щеткой. Вместо металлической щетки можно воспользоваться бытовой металлической мочалкой для сантехники или посуды. Обработанное место покрыть тонким слоем масла. Не пользоваться синтетическими и полусинтетическими маслами.


Теперь постараюсь пояснить некоторые моменты.
ОЧИСТКА. Лучше всего состав покрывает хорошо очищенную металлическую поверхность, очистить ее можно наждачкой, всевозможными абразивными насадками на дрель, дремель и т.д. Это не значит, что покрываемое место надо вычищать до зеркального блеска, но обеспечить хотя бы удаление ржавчины и старого оксидного покрытия, которое уже стало больше ржавчиной, чем покрытием, нужно обязательно.
ОБЕЗЖИРИВАНИЕ. Надо оценить ситуацию, если у вас относительно свежая деталь, то вполне сгодится спирт, бензин. Если на детали грязь, перемешанная со ржавчиной, то лучше воспользоваться моющим средством. Я бы рекомендовал «Ралли» - продается на рынках среди дешевой бытовой химии. Промойте деталь руками с мылом, а после пластиковой щеткой с этим чудо – средством: вы увидите, что деталь преобразилась. Стряхните воду и приступайте к намазыванию.
НАМАЗЫВАНИЕ. Небольшие участки намазывайте ушной палочкой, не отжимая ее, если вы решились на покрытие большой площади, то намотайте на деревянную палочку слой из ваты. Ее надо будет несильно отжать, а то не хватит состава . Состав наносите так, чтобы он не стекал с детали. Если состав не ложится на поверхность, скатывается с нее каплями, то поверхность плохо очищена или обезжирена, тогда повторите обезжиривание. Возможно, придется даже зачистить поверхность снова. Во время нанесения вы увидите, как сразу темнет металл. Вряд ли вам удастся равномерно нанести состав, если он ляжет неровно, – не беспокойтесь, главное не допустить пробелов. Дайте составу прореагировать, не смывайте его сразу. Через, минут 40 вы увидите, что поверхность изменилась, она стала не очень привлекательной. Не пугайтесь, промойте ее кипятком, да-да, прямо кипятком. Это нужно для того, чтобы удалить солеобразные продукты реакции, которые далее могут инициировать ржавление.
ПОЛИРОВКА. То, что получилось, после обработки кипятком, вряд-ли вам понравится – и правильно. Открою маленький секрет, процентов 75 качественного оксидирования – это полировка. В идеале - это должно быть крацевание. Крацевание - это обработка металлическими щетками, причем желательно разной жесткости, они и придают покрытию блеск и стойкость. Лучше всего крацевать с помощью, какого-либо электропривода: дрель, дремель, мотор. Если у вас его нет, – не отчаивайтесь, купите металлические щетки, если и их нет, - воспользуйтесь нержавеечной мочалкой «Фрекен Бок» для мытья кастрюль . Поверьте мне, при определенном навыке, даже этой самой мочалкой, вы сможете вполне прилично отполировать деталь. Тут конечно потребуется некоторый опыт, и его можно приобрести только практикой. Свойство состава состоит в том, что он, реагируя с поверхностью создает оксидную пленку, которая является, частью самой поверхности. Она легко не стирается, если конечно НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ АБРАЗИВЫ. А все лишнее вы стираете щетками, если появляются места, которые вас не устраивают, то вновь повторите всю процедуру. Еще раз напомню – не бойтесь обрабатывать поверхность, это совершенно необходимо. Если металл чернеет под действием состава, - значит, он может быть довольно качественно покрыт им.
После всех манипуляций обработанное место промаслите. Не пользуйтесь синтетическими и полусинтетическими маслами.
При таком способе нанесения состав обеспечивает вполне приличное качество покрытия, которое быстро не ржавеет даже в условиях влаги. Лично я тестировал покрытую трубку, беря ее мокрыми руками и оставляя, не вытирая на ночь. Трубку я даже не промасливал, только покрытие.

По тех. вопросам обращайтесь не стесняясь.

 

одну в резерв.

 

Инструкции отменные. Если есть фото, демонстрирующие результат ДО и ПОСЛЕ, было бы прекрасно посмотреть. Спасибо.

 

возьму одну баночку прошу реквизиты

 

И мне одну. Давайте реквизиты.

 

Прошу две баночки. Реквизиты в личку.

 

Две банки возьму - отпишите реквизиты для оплаты в личку.
спасибо.

 

есть отзывы ? Реквизиты ? фото примеров ?

 

Раньше пользовался этоой жидкостью. По моим впечатлениям лучше и устойчивей к износу, чем KLEVER. При правильном воронении от оригинального на глаз по оттенку почти не отличишь.

 

Кто производитель?

 

Я производитель

 

Тогда, мое уважение и почтение (серьезно, без иронии).
vagrant на ножевом форуме торговал химией, это не Вы?
Возьму баночку сперва на пробу.
Вы, или ваша воронилка завтра на выставке "охота-рыбалка" будете?

 

номер телефона у вас есть ? будьте любезны в личку ... - мне как-раз нужна баночка на пробу

 

Оплатил.

 

сегодня забрал буду испытывать ...

 

Если можно фото до и после, спасибо.

С уважением.

 

Возьму одну баночку, прошу реквизиты в личку.

 

И я попрошу одну баночку, реквизиты в личку

 

5 баночек резерв

 

Одну в резерв.

 

результат на глазах ... посмотрим на истираемость , пока только положительные результаты

 

Ув., Henry 2, личка переполнена.